貼標機遇到故障時，可以從以下四個方面進行調整。
（1）、膠輥與刮膠板的調整。據悉，膠輥與刮膠板在整個長度內不能出現間隙，一旦出現間隙就要通過調整偏心螺旋來調整刮膠板。而有實踐證明，當膠輥與標板的間隙在0.1mm-0.2mm之間其實較為合適。這可以通過調整膠輥下部的軸承車座來實現，必要時也可以對膠輥上部的軸承進行調節。
（2）、壓刷裝置的調整。筆者獲悉，壓刷橫掃容器的重疊間隙為單個壓刷10mm-15mm，組合壓刷為5mm-10mm，清洗刷距離海綿的位置為1mm-2mm。在壓頭調節方面，壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低200mm。
（3）、標簽盒的調整。標紙在標盒與兩遍壓條的間隙在0.8mm-1mm之間，如果間隙過大，容易造成標紙在標盒里移位，出現斜標的現象。倘若間隙太小，則會出現推標不暢的現象。
（4）、進瓶星輪、出瓶星輪和進瓶螺旋桿的調整。在對進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿進行調整時，應以標記的壓瓶頭為準。當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間;當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子;當壓瓶頭剛剛抬起時，可以調整星輪，使瓶子位于星輪的凹槽中間。
